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雕刻落料刀模的制作流程

信息來源于：互聯網發布于：2021-11-16

雕刻落料刀模線切割（主要有外形的線切割與落料孔的加工）：

這個加工所用的時間較多，一般最少要2個小時左右（沒有落料孔的刀模），落料孔多的刀模要更長的時間。

CNC粗加工（有些刀模廠家是在一臺機上面完成）：

主要使刀模板粗加工的效果能達到蝕刻刀模的腐蝕加工一樣，只是加工效果更好，雕刻落料刀模可以加工到刀線寬為0 . 5mm，使后面精加工的刀鋒的鋒利度與刀鋒側面的光潔度更好。這道粗加工的工序也使模具加工設備得到最大化利用和保護。

CNC精加工：
主要對模具進行最后的刀鋒成型加工，使刀模的刀鋒鋒利、表面光潔。

模具組立：
雕刻刀模一般會配一塊鋁板，以達到模具的總高23.8mm來滿足模切加工企業的模切機裝模高度的要求。有些特殊結構的模具要很多配件組裝而成（比如內退料雕刻刀模、頂料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模）。

檢驗：
將組立好的模具成品進行檢驗。如：模具總高，雕刻落料刀模模具是否與圖紙一致、刀鋒是否鋒利、是否有假刀鋒、光潔度、毛刺、批鋒、高低差、刀高、刀鋒角度、品名、料號等。

以上就是雕刻刀模的制作流程。雕刻落料刀模也許模切工程人員不需要太了解這個，但如果你了解了，你就會在模切工藝設計過程中，明白模具是否能達到你的產品加工的要求、模具制作過程中的難點在哪里、所要用的時間是多少、你的模具供應商能不能做到你想要的結果。

在模具設計制作工藝的過程中，最核心的部分是如何設計刀鋒角度，找到最合適的刀鋒角度才能把刀模的價值最大化。切什么的材料、用什么樣的刀鋒角度、達到什么樣的效果很重要，刀鋒角度越小、刀鋒越鋒利越容易鈍。

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