Li Ke mould
雕刻刀模加工激光刀模加工蝕刻刀模加工
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信息來源于:互聯網 發布于:2021-05-25
首先是紙張,我們通常用高質素的原生紙,由于纖維較長,一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現階段,大多廠家需減低成本及推廣環保循環再造意識,越來越多的人喜用再造紙。這樣就對高質理的模切材料的需求越來越大,從而解決模切紙邊起毛及起塵問題。
那么如何選用高質材料來解決問題呢?首先應選用高質素的模切刀。東莞力科激光刀模在一般高檔模切刀鋒上,我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵,即并不很滑。這是產生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀,表面上很鋒利,但實際上瑕疵特別多,起塵的機會最大。力科激光刀模廠現在有一只奧地利BOHLER“Supreme至尊刀”,運用一種特別的金屬涂料,像墻壁批蕩一樣,將氣孔和瑕疵填平、批滑,這樣就大大減少了紙塵的產生,更適用于再造紙。刀與紙邊的磨擦力減少,即減少對機械的磨損,而刀本身的耐用性更強。這種刀最適用于模切藥盒、化妝品盒、食品盒、煙盒等長版且要求無塵的產品。
另一個彩盒模切起毛的原因是,模切與海綿膠條的配套及安裝不合規范。因為海綿膠應有足夠的硬度才可以壓緊紙張,讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應用不同硬度的海綿膠,安放的位置及高度也很考究。規范的安裝及材料選擇如下:
反彈海綿膠硬度的選擇:
1.模切激光刀模之間的距離如<8mm,海綿膠應為60°硬度。
2.模切激光刀模的距離如>8mm,海綿膠應為25°(坑紙)或35°(卡紙)硬度。
3.模切激光刀模線之間的距離如<10mm,則選用拱型海綿膠的硬度應為70°硬度;如>10mm,則選用海綿膠硬度為35°。
4.模切激光刀模的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏,用于保護連接點不被拉斷。
常用的海綿膠有以下幾種:
35°透氣型海綿膠:壓縮率為35%,模切次數1,000,000次,速度9000次/小時,用于卡紙。
20°密封拱型海綿膠:壓縮率為50%,模切次數250,000次,速度7500次/小時,用于瓦楞紙。
60°固體型膠條:用于狹窄位,如模切刀這間距離<8mm的位置。
70°拱型膠條:用于模切刀打口位,及刀與網線之間的距離<10mm的位置。
反彈海綿膠的安裝方法:
綿條件應離開模切刀身兩邊最少1mm的距離,不能緊靠也身安裝,否則,海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹,只能向另一方向膨脹,這樣就造成向兩邊拉紙,模切刀還未來得及切開紙終年,已被海綿膠拉斷,這樣就會產生起毛及紙塵。另外,海綿膠應高出刀鋒1.2mm左右,視不同的硬度作適當調節。如硬度>35°肖氏,則應<1.2mm,如硬度<35°肖氏,則應>1.2mm。原則上,越軟的海綿膠,高度越高。海綿膠的高度正確,可使木樣制作更快速。
而在整個木模上,海綿膠的數量、硬度和高度,應在各個位置進行均衡的分布,在平衡刀的兩邊也應布置海綿膠。
1.選用優質的鋼材:鋼分子結構嚴密,刀身賦有柔刃性,受彎后無太大的回彈,分子結構仍保持嚴密的聯結.2.精湛的表面退碳處理:將較脆的碳分子從模切刀的表層退去,使刀片受彎時不致表面脆裂,而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起,更加便于曲折成。
茶山刀模在制作的時候,模具本身的誤差要在正負0.05~0.2MM之間,如果不在這個范圍內就會產生產品不合格的情況,如在正負0.1之內,使用:木模、膠板模兩種型號模具;如果產品在正負0.05之內,可使用:腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具。
制作包裝紙盒時,通常都需要對印成品進行模切加工。使用平壓平自動模切機進行模切加工時,需要將靠叼口邊的模切刀多敲破幾個小口,在模切后的印張上形成連點,才能順利地將模切后的成品從機器中拉出,敲破的小口體現在模切后的盒片上市邊緣不光滑的
用于模切煙包的圓壓圓刀模,其加工精度應以產品模切誤差在±0.07mm以內為宜;對于磁性圓壓圓模切刀而言,由于其通常是采用幾把模切刀同時在一條線上依次模切產品的不同部位,因此加工精度應以產品模切誤差在±0.03mm以內為宜。
隨著印刷包裝業的不斷發展,人們對于印后加工模切生產及模切材料的應用越來越重視。一時間各種品牌涌現市場,給客戶提供了充足的選擇,但同時也增加了選擇的難度。在如此眾多的品牌中,作為使用者,如何來區分優質與劣質模切刀呢?